巴盟建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工如焊接工藝評定有效、焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、焊縫表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求，焊接相關(guān)尺寸滿足圖紙要求、鋼結(jié)構(gòu)管道加工焊縫無損探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽驗合格，則鋼結(jié)構(gòu)焊接分項合格。

　　巴盟建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工方對其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。鋼結(jié)構(gòu)管道加工監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設(shè)計要求焊縫質(zhì)量等級標準檢查。 　　鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

巴盟建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結(jié)構(gòu)管道加工零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

　　巴盟建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001以及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)定，作為一個分部工程，又下分鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼部件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝。建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項工程、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)原材料（包括鋼材、焊材、涂裝材料等），由于其對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響很大，在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范里單獨成章。

　巴盟建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲存質(zhì)量控制要點:1）督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號和安裝順序堆放，構(gòu)件堆放時，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。 　　2）檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進場計劃單安排運輸，裝車時應(yīng)綁扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運輸安全而進行控制。 　　3）建筑鋼結(jié)構(gòu)管道加工勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結(jié)構(gòu)制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。 　　4）對各種鋼構(gòu)件的進行100.%檢查。 　　5）所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。