烏海建筑鋼結構樓板加工　鋼結構構件儲存質量控制要點:1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。 　　2）檢查加工方依據(jù)構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。 　　3）建筑鋼結構樓板加工勁性鋼構件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。 　　4）對各種鋼構件的進行100.%檢查。 　　5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。

烏海建筑鋼結構樓板加工督促施工單位應合理的組織材料供應，滿足連續(xù)施工需要，加強現(xiàn)場材料的運輸、保管、檢查驗收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保護措施。鋼材：應根據(jù)設計要求明確選用的鋼種牌號、引用標準號、化學成分和物理性能指標。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求、鋼材的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。建筑鋼結構樓板加工監(jiān)理應要求鋼結構承包商將質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。

烏海建筑鋼結構樓板加工該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質量問題的工序。鋼結構樓板加工工序的質量問題主要表現(xiàn)在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

　烏海建筑鋼結構樓板加工　1）監(jiān)控工程師首先對鋼構件表面噴砂質量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25um。 　　2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘接強度。鋼結構樓板加工防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構件量。每個構件檢測5處，沒處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設計要求。 　　3）如施工單位提交的涂料質保合格書有效，規(guī)范要求圖紙粘結強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)理抽驗合格，則本分項工程合格。

　　烏海建筑鋼結構樓板加工一.關于工程量計算的格式 　　1.鋼結構的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結果均保留一位小數(shù)。 　　2.計算構件重量時，鋼結構樓板加工可對構件的零件進行從下到上、從左到右編號，并按此順序進行計算。 　　3.計算式的格式： 　?。?）板材：規(guī)格×長度×寬度×數(shù)量 　　如-6×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。 　　重量計算式為：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg

　　焊接材料對焊接質量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應再工程中使用。 　　涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 　　烏海建筑鋼結構樓板加工為確保工程焊接質量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定的結果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。 　　為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支承凳進行。建筑鋼結構樓板加工支承凳或平臺應測量找平，且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。