東勝定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

東勝定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯(cuò)誤，本來應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表面處理；由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。

　　東勝定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工彩鋼板施工質(zhì)量控制：彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí)，要編制合理的安裝工藝順序等。

　　東勝定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工一.關(guān)于工程量計(jì)算的格式 　　1.鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計(jì)算結(jié)果均保留一位小數(shù)。 　　2.計(jì)算構(gòu)件重量時(shí)，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工可對(duì)構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號(hào)，并按此順序進(jìn)行計(jì)算。 　　3.計(jì)算式的格式： 　?。?）板材：規(guī)格×長度×寬度×數(shù)量 　　如-6×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。 　　重量計(jì)算式為：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg

東勝定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　東勝定做網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：勁性鋼構(gòu)件進(jìn)入施工場(chǎng)地必須進(jìn)行一下檢查驗(yàn)收；督促施工方依據(jù)塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構(gòu)件堆放的位置，鋼構(gòu)件存放的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水，鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)堆放，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一直線上，以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法，應(yīng)保.證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。