烏海定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工督促施工單位應(yīng)合理的組織材料供應(yīng)，滿足連續(xù)施工需要，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸、保管、檢查驗(yàn)收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保護(hù)措施。鋼材：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求明確選用的鋼種牌號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求、鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等向監(jiān)理報(bào)審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。

　　烏海定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工方對(duì)其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查。 　　鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開(kāi)間尺寸和跨度尺寸）和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時(shí)，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

　　焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)再工程中使用。 　　涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢驗(yàn)資料文件外，還要開(kāi)桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。 　　烏海定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工為確保工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長(zhǎng)度拼接，而腹板則長(zhǎng)度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。 　　為了檢驗(yàn)其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支承凳進(jìn)行。定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，且預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。

　　烏海定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工焊接球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告、焊接球的焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告等。用卡尺和金屬測(cè)厚儀抽查焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸。定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工螺栓球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)。用10倍放大鏡檢查螺栓球表面質(zhì)量。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。

烏海定制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類(lèi)型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。