巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工督促施工單位應(yīng)合理的組織材料供應(yīng)，滿(mǎn)足連續(xù)施工需要，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸、保管、檢查驗(yàn)收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保護(hù)措施。鋼材：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求明確選用的鋼種牌號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求、鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等向監(jiān)理報(bào)審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一。從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問(wèn)題中，因焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上，定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問(wèn)題約占10%，這些問(wèn)題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問(wèn)題，所以此類(lèi)型的問(wèn)題必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來(lái)，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類(lèi)型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠(chǎng)證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)管廊加工鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

　　巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘?shù)炔牧系耐庥^質(zhì)量及其質(zhì)量證明材料。督促施工單位對(duì)型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》鋼結(jié)構(gòu)管廊加工和規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送檢，并由試驗(yàn)單位出具有見(jiàn)證取樣餓合格試驗(yàn)報(bào)告。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯(cuò)誤，本來(lái)應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結(jié)構(gòu)管廊加工零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來(lái)是朝外，而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過(guò)規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒(méi)辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒(méi)有進(jìn)行表面處理；由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工監(jiān)理應(yīng)對(duì)對(duì)接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質(zhì)量進(jìn)行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對(duì)于栓釘焊監(jiān)理應(yīng)檢查其焊接工藝評(píng)定報(bào)告，和瓷環(huán)烘焙記錄。定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工栓釘焊接后監(jiān)理會(huì)同施工單位質(zhì)檢人員抽10%的同類(lèi)構(gòu)件（不小于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應(yīng)與焊接件彎曲熔合。