烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹,施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須有合格證,防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工一.關(guān)于工程量計(jì)算的格式 1.鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg,面積的單位為m2,長度單位為m,計(jì)算結(jié)果均保留一位小數(shù)。 2.計(jì)算構(gòu)件重量時(shí),鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工可對(duì)構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號(hào),并按此順序進(jìn)行計(jì)算。 3.計(jì)算式的格式: ?。?)板材:規(guī)格×長度×寬度×數(shù)量 如-6×500×300×5,表示該零件板厚δ=6mm,板長度為500mm,寬度為300mm,數(shù)量有5件。 重量計(jì)算式為:6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001以及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)定,作為一個(gè)分部工程,又下分鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼部件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝。建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)原材料(包括鋼材、焊材、涂裝材料等),由于其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響很大,在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范里單獨(dú)成章。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲(chǔ)存質(zhì)量控制要點(diǎn):1)督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號(hào)和安裝順序堆放,構(gòu)件堆放時(shí),應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。 2)檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單安排運(yùn)輸,裝車時(shí)應(yīng)綁扎好,以避免構(gòu)件變形,確保運(yùn)輸安全而進(jìn)行控制。 3)建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報(bào)驗(yàn)單并報(bào)驗(yàn)后按照鋼結(jié)構(gòu)制作和驗(yàn)收依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)檢查文件是否齊全。 4)對(duì)各種鋼構(gòu)件的進(jìn)行100.%檢查。 5)所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗(yàn)收僅為初驗(yàn),終驗(yàn)在吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔;因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生是很普遍的,所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。