內(nèi)蒙古定做鋼結(jié)構(gòu)住宅加工彩鋼板施工質(zhì)量控制:彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中,如:彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏,彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。定做鋼結(jié)構(gòu)住宅加工因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括:壓型彩板進(jìn)場(chǎng)后,要進(jìn)行外觀和合格證的檢查,并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí),要編制合理的安裝工藝順序等。
內(nèi)蒙古定做鋼結(jié)構(gòu)住宅加工 1)監(jiān)控工程師首先對(duì)鋼構(gòu)件表面噴砂質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求,家里檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。 2)對(duì)面漆(防火涂料)的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化,每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測(cè)一次粘接強(qiáng)度。鋼結(jié)構(gòu)住宅加工防火涂料的厚度檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,沒處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。 3)如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效,規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告齊備,涂層厚度檢測(cè)報(bào)告完整合格,監(jiān)理抽驗(yàn)合格,則本分項(xiàng)工程合格。
內(nèi)蒙古定做鋼結(jié)構(gòu)住宅加工(1)審查鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件,是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的基本依據(jù),設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)職工圖紙須經(jīng)總設(shè)計(jì)單位的簽認(rèn)認(rèn)可。 ?。?)對(duì)從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工單位資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)住宅加工對(duì)常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)工程檢查內(nèi)容主要有:質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度,施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工種崗位證書。施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)、檢測(cè)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。 ?。?)審核施工單位報(bào)審的原材料、成品的質(zhì)量確保資料、原材料的合格證書,構(gòu)件出廠合格證,規(guī)范規(guī)定原材料有6種情況之一,須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí),監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)著重抽驗(yàn)鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。
內(nèi)蒙古定做鋼結(jié)構(gòu)住宅加工該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生是很普遍的,所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結(jié)構(gòu)住宅加工該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。