烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘?shù)炔牧系耐庥^質(zhì)量及其質(zhì)量證明材料。督促施工單位對型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》鋼結(jié)構(gòu)工程加工和規(guī)范要求進行見證取樣、送檢,并由試驗單位出具有見證取樣餓合格試驗報告。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位,其質(zhì)量受上道工序的影響較大,所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:裝配的零部件位置錯誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤,本來應該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;鋼結(jié)構(gòu)工程加工零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標;裝焊區(qū)沒有進行表面處理;由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔;因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)工程加工鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大,采用的焊接材料應按設計要求選用,并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料,不應再工程中使用。 涂料的進場驗收除檢驗資料文件外,還要開桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工為確保工程焊接質(zhì)量,必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進行焊接工藝評定,并根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫,只允許長度拼接,而腹板則長度、寬度均可拼接,但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。 為了檢驗其制作的整體性,鋼構(gòu)件在出廠前應進行工廠拼裝,預拼裝均應在工廠支承凳進行。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工支承凳或平臺應測量找平,且預拼裝時不應使用大錘錘擊,檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項之一,監(jiān)理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié),切實作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。 焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項之一,監(jiān)理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié),切實作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。
烏海建筑鋼結(jié)構(gòu)工程加工金屬壓型板:金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)工程加工對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進行抽查(可用10倍放大鏡)。