北京建筑鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工。

北京建筑鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

　　北京建筑鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工方對(duì)其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查。 　　鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時(shí)，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

　　北京建筑鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工一.關(guān)于工程量計(jì)算的格式 　　1.鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計(jì)算結(jié)果均保留一位小數(shù)。 　　2.計(jì)算構(gòu)件重量時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工可對(duì)構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號(hào)，并按此順序進(jìn)行計(jì)算。 　　3.計(jì)算式的格式： 　?。?）板材：規(guī)格×長度×寬度×數(shù)量 　　如-6×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。 　　重量計(jì)算式為：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg

　　北京建筑鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工彩鋼板施工質(zhì)量控制：彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。建筑鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進(jìn)場后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí)，要編制合理的安裝工藝順序等。